製品の品質について

ISO9001を品質の基準とし、ご依頼の製品の品質を満たし、ナショナルブランド(NB)メーカー様へ製品をご提供させていただいております。

品質管理の指針

ISO9001に基づき、ウェットティシュー製品の品質を維持・管理しております。

作業環境下での品質の確認

  1. 作業員には、私物の持ち込み禁止と服装規定を徹底し、エアシャワー、粘着マットでの靴底、手洗いと粘着テープクリーナーでの作業着の清掃を行い、作業環境下に製品を汚染させる物質を持ち込まない様に徹底しております。
  2. 定期的に製造現場での落下菌の検査を実施しております。
  3. 製造設備は、原則としてアルコールと熱水による殺菌を行っております。
  4. 調合液の種類により配管の洗浄は適切に行っております。
  5. 工場内外での防虫管理を徹底しております。防虫専門業者による月1回の検査を実施し、モニタリングした結果を基にして、防虫駆除の対策を考え、実行に移しております。

製造前工程での品質確認

  1. ウェットティシューの大部分を占める材料は、“水”です。
    ディプロでは、水道水から不純物を除去した後、純水装置(イオン交換樹脂タイプ)を使い、精製水にしています。この精製水から更に不純物を除去し、工場内部にある配管内を循環させます。配管を循環している時も紫外線殺菌装置で殺菌処理を施しています。こうしてディプロでは、“水”を磨いて製造しております。
  2. 原材料は、供給メーカーと納入仕様書を取り交わしています。
  3. 調合室で、各原料を配合後、処方液を工程検査員が吸光度、pH、比重や官能(目視や臭い)等の検査を行い、製品規格に適合しているかを判定します。

製造時の品質確認

  1. それぞれの製造ラインに社内品質検査有資格者が常時、製造工程検査表に基づき品質検査を実施しています。
  2. 製品の種類により、水解性試験や引張り強度試験等も行っております。
  3. 各ラインや商品別による工程検査にも対応した品質管理を個別に行っております。

保管時の品質管理

  1. 微生物検査も自社検査室にて、製造後、出荷前やその他お客様と合意した時期に実施しております。
  2. ガスクロマトグラフィーや高速液体クロマトグラフィー等の分析機器を使い、出来上がった製品の品質管理も徹底しております。
  3. 最終検査を実施後、品質が基準内である事を確認後、お客様の元へ出荷となります。

出荷後の品質

全製品のキープサンプル品を一定期間保管しており、お客様からのお問い合わせに対し迅速に対応させて頂ける体制を整えております。